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高揚(yáng)程高吸程自吸泵
品牌 | AOYI/奧一 | 輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
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葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 泵軸位置 | 臥式 |
葉輪吸入方式 | 雙吸式 | 葉輪數(shù)目 | 單級(jí) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),制藥 |
高揚(yáng)程高吸程自吸泵的安裝要求
1)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí),都已裝好電機(jī),找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。
2)將底座放在地基上,準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平后,安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。
4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量),檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
5)待固定地腳螺栓的混凝土*干固后,擰緊地腳螺栓的螺母,后再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用楔鐵找平。
6)安裝吸水和出口管路,當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí),應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上,以免泵出現(xiàn)變形。
保養(yǎng)要求
1、自吸泵保養(yǎng)與清洗前確保所接的電源要關(guān)閉,將殘留泵體內(nèi)的液體排放感覺,并將出入口凡而關(guān)閉,維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋和襪子
2、定期檢查出入扣,防止異物阻塞泵體而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn),燒壞泵浦。
3、馬達(dá)與泵浦結(jié)合,必須校正準(zhǔn)確,使馬達(dá)與泵浦在同一直線。
4、軸封護(hù)罩固定在后軸封上,當(dāng)后封蓋鎖緊在腳座上時(shí),必須在泵的正中心。
5、葉輪固定螺絲以順時(shí)針方向?qū)⑷~輪鎖緊,葉輪與中封蓋之間的縫隙約1-1.5MM,縫隙大小會(huì)將葉輪磨損。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、強(qiáng)自吸自動(dòng)控制功能,具有高吸程,快自吸,不需引灌水便能自吸起動(dòng)及能自動(dòng)控制,特別適用于配套在機(jī)車一體化移動(dòng)泵站上,作為給排水設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于抗洪搶險(xiǎn)、排澇、消防等場合。
2、因其快自吸,大大減少了60%的自吸時(shí)間,有效提高操作工作效率50%以上,提高了吸程高度30%以上,并使其使用壽命延長,達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等功能。
3、因采用*的雙吸自吸式真空泵組,自動(dòng)控制系統(tǒng)的巧妙組合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在大流量、大口徑應(yīng)用更廣泛,因
為采用雙吸式結(jié)構(gòu),水在葉輪兩端同時(shí)進(jìn)水,中間排出,沒有軸向拉力,所以流量與口徑不設(shè)上限,正??趶皆贒N100~DN600,流量100噸~3000噸,非標(biāo)無論口徑流量大小可訂做。
4、使用時(shí)不需引灌水就能正常工作,耐干磨、不需底閥,與其它產(chǎn)品有本質(zhì)上、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。因其具有強(qiáng)自吸自動(dòng)控制等功能,具有高吸程,快自吸起動(dòng)即能自動(dòng)控制(即真空度降低到低位時(shí)真空泵組自動(dòng)起動(dòng),真空度升到到高位時(shí)真空泵組自動(dòng)多功能停機(jī),不干擾主泵的運(yùn)行,起輔助作用)。
5、新采用的自控引水裝置,引入了內(nèi)置機(jī)械式浮球閥與監(jiān)測探頭并用的新模式,大地提高了設(shè)備的可靠性,即時(shí)真空泵一直運(yùn)行,水箱內(nèi)的水位達(dá)到一定的位置,機(jī)械式浮球閥會(huì)因浮力而自動(dòng)關(guān)閉,從而使水不能進(jìn)入真空泵,對(duì)真空泵起雙重保護(hù)作用,使真空泵不會(huì)因進(jìn)水而損壞部件。增加了阻水閥,裝在外接管路上,可有效阻擋水汽進(jìn)入真空泵。
使用范圍:
環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃,特殊要求溫度可達(dá)200℃。
介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13。
介質(zhì)中毒不超過1240kg/m3。
自吸高度不能超過規(guī)定值5-7米,吸入管長度為≤10m。
QZZSW污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%,纖維長度約為泵口徑的5倍。
高揚(yáng)程高吸程自吸泵型號(hào)說明:
高吸程自吸泵結(jié)構(gòu)說明:
常見故障及排除: